1. During the manufacturing process of pressure vessels, the following problems will be brought about: cold work hardening caused by excessive cold rolling, cold straightening and other cold working. Changes in the organization and properties of the weld zone caused by welding. Residual stress generated by welding and the generation and development of stress corrosion cracks caused by it. When welding посуди тиску, коли різкий градієнт температури з температурою різниці понад 100 градусів генерується в сусідніх областях батьківського матеріалу, нерівномірний пластиковий деформація викликається у феритній сталі або інших еквівалентних матеріалах, а в наступному процесі охолодження залишки напруги з піком, що досягає точки врожаю, буде генерувати .} в додатку, додавання, що перебуває у віці, ввімкнено, що не має права на пластмаса, що перебуває у віці, вітринах, що перебувають у віці, вітер, що перебувають у віці, вітер, що перебуває у віці, вітер, що перебуває у віці, вітер, що перебуває у віці, вітер, що перебуває у віці, вітер, що перебуває у віці, вітер, що перебуває у віці, вітер, що перебуває у віці, вітер, що перебуває у віці, вітер, що перебувають у віці, вітер, що перебуває у віці, вітер, що перебуває у віці. деформація в еластично-пластичних матеріалах, а залишковий деформація може бути механічним (в основному холодним прокатком, холодним випрямленням та іншими холодними) термічними (в основному генеруються процесом зварювання), або обидва, тобто термомеханічні причини ., отже, залишкове еластичне поле деформації буде залишатися в кінцевому підсумку після того, як буде оброблятись розмовою тиску, і воно буде піддане питанням, що буде піддатися, що буде відповідати, щоб відповідати, щоб відповідати, щоб відповідати, щоб відповідати, щоб відповідати відповідному] Напруга . Наявність залишкового напруги вплине на продуктивність посудини тиску ., щоб усунути піковий деформацію в зоні зварювання та досягти мети рівномірного розподілу внутрішнього деформації, можуть бути прийняті різні методи, наприклад, механічний метод вібрації, з боку metallurgical damage in the weld area, the use of mechanical methods to reduce internal strain is no longer sufficient to prevent many problems that may occur in the future operation process. In addition, the hydrogen embrittlement phenomenon of metals has attracted more attention. After hydrogen enters steel, the mechanical properties will deteriorate significantly. The strength and plasticity are significantly reduced, and the hydrogen dissolved in the metal lattice causes brittle failure of steel during slow deformation. The hydrogen in the metal material can be absorbed during the production process of the metal material, such as the hydrogen absorbed by the liquid metal during welding and retained in the weld, or it can be the hydrogen absorbed by the material in the hydrogen environment. For the hydrogen absorbed in the weld, the Більш ефективним методом елімінації є проведення термічної обробки після зап'ястки, яка може не лише розслабитися та полегшити зварювальне залишкове напруження, покращити зону, що уражена в зварюванні, загартована та знята внаслідок зварювання, і покращити пластичність та тюстюкість руйнування металу зварювання, але також дифузувати та виходити з шкідливих газів, таких як водневий та поблизу, що використовуються в області, що використовується,-це тиск, що вживаються,-це тиск: treatment to improve mechanical properties, and the other is post-weld heat treatment (PWHT). In a broad sense, post-weld heat treatment is the heat treatment of the welding area or welded components after the workpiece is welded. The contents include stress relief annealing, complete annealing, solution, normalizing, normalizing and tempering, tempering, low-temperature stress relief, precipitation heat treatment, etc. In a narrow sense, post-weld heat treatment only refers to stress relief annealing, that is, in order to improve the performance of the welding area and eliminate harmful effects such as welding residual stress, the welding area and related parts are uniformly and fully heated below the metal phase transformation temperature point, and then uniformly cooled. In many cases, the post-weld heat treatment discussed is essentially ПОТРІБНА ТЕХНІЧНА Лікування стресу .
2. Призначення термічної обробки після запису (PWHT коротко): 1. Розслабте напруження зварювання 2. Стабілізуйте форму та розмір структури та зменшіть спотворення {. 3. Вдосконалюйте продуктивність батьківського матеріалу та зони зварювання, включаючи .} вдосконалюйте пластичність металодалічності b. Reduce the hardness of the heat-affected zone. c. Improve fracture toughness. d. Improve fatigue strength. e. Restore or increase the yield strength reduced during cold forming. 4. Improve the ability to resist stress Корозія . 5. Подальше вивільнення шкідливих газів у металі зварного шва, особливо водню, щоб запобігти виникненню затримки тріщин .
3. Judgment of the necessity of PWHT: Whether the pressure vessel needs post-weld heat treatment should be clearly specified in the design, and the current pressure vessel design specifications have requirements for this. For welded pressure vessels, there is a large residual stress in the welding area, and the adverse effects of residual stress are only manifested under certain conditions. When the residual stress Поєднується з воднем у зваренні, він сприятиме затвердінню теплоподібної зони, що призводить до генерації холодних тріщин і затримки тріщин ., коли статичне напруження, що залишається в зваренні або динамічному напруженому навантаженні в роботі навантаження, поєднується з корозійним ефектом середовища, це може спричинити тріщину, що не має корозій, що не є корозійним корозою, що не є корозійним корозою, що вводить корозій, що не є козеном, що не є корозійним корозою, що не є корозійним корозою, що не є корозійним корозою, що не є корозійним корозою, що не є корозійним корозою, що є корозою. and the hardening of the parent material caused by welding are important factors in the generation of stress corrosion cracks. The research results show that the main effect of deformation and residual stress on metal materials is to transform the metal from uniform corrosion to local corrosion, that is, to intergranular or transgranular corrosion. Of course, metal corrosion cracking and intergranular corrosion both occur in media З певними характеристиками для цього металу . за наявності залишкового напруги природа пошкодження корозії може змінюватися залежно від складу, концентрації та температури корозійного середовища, а також складу, структури, стану поверхні, стану напруги тощо . материнського матеріалу та зони Велд., чи не вистачає ґрунту, на основі ґрунтовного випити, що не визначається, на основі ґрунтовного виписки, що не вистачає, що визначається, що визначається, що визначається, на основі визначального виїзду, що не визначається, що визначається, на основі встановленого виписки, що не визначається, що визначається, що визначається, що визначається, що визначається, на ґрунтовному вистроченому вистроченні виписуючого тиску. Розмір (особливо товщина стіни), продуктивність використаних матеріалів та умови праці судна . післяопредаційна теплова обробка слід враховувати в будь-якій із наступних ситуацій: 1. суворих умов використання, таких як товсті стіни судини з великим навантаженням і}} with a thickness exceeding a certain limit. Including boilers, petrochemical pressure vessels, etc., which have special regulations and specifications. 3. Pressure vessels with high dimensional stability. 4. Containers made of steel with a high tendency to harden. 5. Pressure vessels with a risk of stress corrosion cracking. 6. Other pressure vessels with special regulations, specifications and drawings. In steel welded pressure vessels, residual stress reaching the yield point is formed in the area near the weld. The generation of this stress is related to the transformation of the structure mixed with austenite. Many researchers have pointed out that in order to eliminate the residual stress after welding, tempering at 650 degrees can have a good effect on steel welded pressure vessels. At the same time, it is believed that if proper heat treatment is not performed after welding, corrosion-resistant welded joints can never be obtained. It is generally believed that stress relief heat treatment is a process in which the welded workpiece is heated to 500-650 градуси, а потім повільно охолоджується . Зниження напруги викликається повзучкою при високій температурі, що починається з 450 градусів у вуглецевій сталі та 550 градусів у молібдена, що містить сталь ., чим вища температура, тим легше усунути напруження ., однак, колись оригінальна температура сталі перевищує стійсно, ніж стрелять, ніж стрелять, що буде напружена, що буде напружена, що буде напружена, що має велику силу, що має велику силу, що має велику силу. reduced. Therefore, the heat treatment for stress relief must master the two elements of temperature and time, and neither is indispensable. However, in the stress of the weldment, tensile stress and compressive stress are always accompanied, and stress and elastic deformation exist at the same time. When the temperature of steel rises, the yield strength decreases, and the original elastic deformation will become plastic deformation, thus causing stress relaxation. The higher the heating temperature, the more fully the internal stress is eliminated. However, when the temperature is too high, the steel surface will be severely oxidized. In addition, for the PWHT temperature of quenched and tempered steel, the principle should not exceed the original tempering temperature of the steel, which is generally about 30 degrees lower than the original tempering temperature of the steel, otherwise the material will lose the quenching and tempering effect, and the strength and fracture toughness will be reduced. This point should be given special attention to heat treatment workers. The higher the post-weld heat treatment temperature for eliminating internal stress, the greater the softening℃of the steel. Usually, the internal stress can be eliminated by heating to the recrystallization temperature of the steel. The recrystallization temperature is closely related to the melting temperature. Generally, the recrystallization temperature K=0.4X melting temperature (K). The closer the heat treatment temperature is to the recrystallization temperature, the more effective it is in eliminating Залишкова напруга .
4. Consideration of the comprehensive effect of PWHT Post-weld heat treatment is not absolutely beneficial. Generally, post-weld heat treatment is conducive to relieving residual stress and is only carried out when there are strict requirements for stress corrosion. However, the impact toughness test of the specimens shows that post-weld heat treatment is not conducive to improving the toughness of the Осаджений метал і зона, що уражена теплота, а іноді і міжгранулярне розтріскування може відбуватися в межах обгрунтованого зерна зони, що впливає на тепло, .. capacity of the weldment at high temperatures must be considered before heat treatment. Therefore, when considering whether to perform post-weld heat treatment, the advantages and disadvantages of heat treatment should be comprehensively compared. From the perspective of structural performance, there is a side that improves performance and a side that reduces performance. A reasonable judgment should be made based on the basic work of всебічно розглядаючи обидва аспекти .
