Атмосферна піч коробчатого-типу – це тип експериментальної печі, зокрема експериментальна піч-типу із захистом атмосфери, виготовлена на основі базової конструкції муфельної печі.
Високотемпературна атмосферна піч коробчатого-типу Різниця між атмосферною піччю коробчатого-типу та коробчастою піччю (муфельна піч) полягає в наступному:
1. Маховик: маховик добре видно на дверцятах печі коробчатої -печі з атмосферою. Це дозволяє щільно закривати дверцята печі під час термообробки, запобігаючи витоку газу.
2. Вхідний і вихідний отвір: атмосферні печі коробчастого-типу мають вхідний і вихідний отвори, що забезпечує проходження захисного газу. З іншого боку, ящикові печі не мають вхідних і вихідних отворів і не пропускають захисний газ.
3. Герметизація: Дверцята печі коробчастої печі герметизуються азбестовим тросом, який не є повним ущільненням. Під час введення газу невелика кількість газу може витікати з дверних щілин. Атмосферні печі коробчастого-типу мають кращі характеристики ущільнення; дверцята топки мають -температуростійку ущільнювальну прокладку, що забезпечує відсутність витоку під час введення газу.
4. Вакуум: атмосферні печі коробчастого-типу можуть створювати частковий вакуум, що робить їх гарним вибором для термічно-оброблених матеріалів, які потребують лише невеликої кількості вакууму. Однак коробчасті печі не можуть створити справжній вакуум.
Топкова камера коробчатої атмосферної печі-типу зазвичай має квадратну форму, розміри якої можна налаштувати. Двері відкриваються спереду і висуваються назовні. Для кращої ізоляції всередині дверей є упор. Це широко використовувана високотемпературна-піч, яка підходить для більшості лабораторій.
Різноманітні атмосферні печі: коробчаті -типові атмосферні печі в основному використовуються в лабораторіях різних університетів і коледжів, а також промислових і гірничодобувних підприємствах для хімічного аналізу, фізичного визначення, спікання та плавлення металів і кераміки, нагрівання, випалу, сушіння та термічної обробки невеликих сталевих деталей, а також процесів термічної обробки у вакуумі або атмосферних умовах для електронних компонентів, нових матеріалів і порошку матеріали; а також процеси попереднього випалювання, спікання та пайки для електронних керамічних виробів у металургії, машинобудуванні, легкій промисловості, інспекції товарів, вищих навчальних закладах і науково-дослідних підрозділах, а також на промислових і гірничодобувних підприємствах.
